С 2018 года мы успешно применяем 3D принтеры для формовки листового металла методом эластичного формования и так же штампования матрицей и пуансоном. 3D-печать штамповой оснастки — современный способ значительного сокращения времени производства.
Мы разделяем производство штамповой оснастки на 2 вида:
- 3D-печать оснастки по технологии FDM из пластиковой нити
- Гибридная 3D-печать из гранул с последующей фрезерной обработкой
Ниже мы рассмотрим особенности обоих технологий более подробно.
Напечатанные формоблоки имеют большой процент заполнения материалом внутри (в среднем 50%) и весят 5-15 кг.
Используется пластик PETG, обладающий высокой прочностью и поддающийся шлифовке, что необходимо для качественной формовки металла.
Оснастка для трубогибочных станков
Наиболее эффективно показывает себя 3D печать оснастки для гибки металлических трубопроводов. Для этого используются промышленные 3D принтеры c большой областью печати и производительные экструдеры. Они позволяют достичь высочайшей прочности изделий, за счет чего те выдерживают прилагаемые нагрузки.
Зачастую на предприятиях остро стоит вопрос изготовления роликов для гибки труб разного даметра, разного радиуса. Хоть гибка труб и ведется на ЧПУ станке, но потребность в оснастке все равно имеет место быть. Изготовление оснастки из металла — дорогой и длительный процесс, в то время как 3D принтер призводит оснастку за считанные часы без участия оператора.
Время печати одного ролика из примера выше — от 4 до 15 часов, толщина стенки у такой оснастки обычно от 15мм, вес доходит до 5 килограмм.
3D печать оснастки для листогибочных прессов
Возможно применение 3D принтера для многочисленных прессов и операций гибки и штамповки листов. Более подробно смотрите в статье 3D печать гибочной оснастки.
