Напечатанное звено цепи из ABS пластика выдержало 800 кг

Напечатанное звено цепи из ABS пластика выдержало 800 кг

Создатели немецкого 3D-принтера, компания Kühling&Kühling, недавно провели испытания напечатанной из ABS пластика детали, сделанной по размерам звена цепи. Суть теста заключалась в том что бы подвесить через это звено груз весом 800 кг, с чем даталь справилась без каких либо повреждений. Вероятно, она выдержит еще больше этого веса.

Это показывает насколько всё-таки прочные получаются детали после 3D-печати, что позволяет их использовать их в работе и в промышленности как функциональные.

напечатанное звено цепи, тест на прочность

Применение FDM 3D-печати в литейной промышленности

Применение FDM 3D-печати в литейной промышленности

Сегодня мы расскажем о том, как можно использовать 3D-печать на конкретном примере — изготовление металлических деталей методом литья с помощью напечатанных на 3D-принтере моделей.

Металл, который мы будем использовать ля изделий — ИЧХ12ГЗМ — чугун.

Вкратце о технологии, которая называется «литьё в холоднотвердеющие смеси (ХТС)». Эта технология, похожа на традиционную (литье металла в песчано-глинистые формы), только в виде связующего вещества для смесей песка применяют искусственные смолы. Для отверждения смол применяется продувка стержневых ящиков различными третичными аминами.

Технология литья в ХТС позволяет обеспечить высокое качество поверхности литья, отсутствие газовых дефектов и засоров в отливке

Процесс изготовления металлических изделий методом литья в ХТС

Сначала мы печатаем на 3D-принтере модели — основная модель и напечатанная разъемная форма для изготовления стерженьков из песка.

master model1

master model stergen

И переходим в модельный участок.

На плиту устанавливаются модели  и обсыпаются графитом, чтобы не прилипала песочная смесь. Подмодельная плита с моделями:


plita s modelyamy
Устанавливается опока (металлический ящик):

opoka

Засыпаем нашу смесь, слегка утрамбовываем.

zasypka smesi

Переворачиваем и снимаем  подмодельную плиту. 

perevorachivaem plitu

Вот что мы видим после переворота. Обсыпаем графитом.

modeli

Устанавливается вторая опока и литниковый ход, через него внутрь будет заливаться металл.

2 opoka

Засыпаем опоку нашей смесью.

zasypka opoki 2

Ровняем и слегка утрамбовываем.

rovnyaem

Попутно делаем стерженьки из той же самой песочной смеси. Используем для этого двухсоставную напечатанную форму.
Они нужны для того, что бы создать отверстия в будущем изделии. Мы вставим их в форму перед заливкой.

stergenki2 stergenki

Тем временем прошло минут 5-10 и мы разъединяем наши 2 опоки и вынимаем модели. Затем на внутреннюю поверхность наносится антипригарное покрытие.

razyem

opoka3

opoka4

Итак, мы получили 2 опоки. Затем стерженьки вставляются в эти отверстия, две половины соединяются вновь и через литниковый ход заливаем металл.

Сама форма после заливки металла от температуры разрушается, но времени достаточно, чтобы металл принял форму. После этого получившие модели освобождаются от песка и он идет повторно в работу.

Вот так выглядит изделие после отливки и грубой обработки:

otlitoe1 otlitoe2

Как вы можете увидеть, процесс изготовления отливок несложен. Получение моделей с помощью 3D-принтера значительно экономит средства и время, что приводит к росту прибыли и увеличению возможностей для литейного производства.

Наш большой 3D-принтер решает задачу создания моделей без применения мастерского ручного труда и дорогостоящего фрезерного оборудования.

За фото и описание процесса спасибо нашему коллеге Анатолию.

Участие в Фестивале Вконтакте 2015

Участие в Фестивале Вконтакте 2015

vkfest

18 и 19 июля 2015 года в Санкт-Петербурге прошёл Фестиваль ВКонтакте.

Это масштабное действо захватило огромную территорию парка 300-летия, расположенного у Финского залива.

У посетителей было невероятно большое количество активных развлечений (более 300), 2 оогромные сцены, на которых выступало большое количество известных артистов.

Количество посетителей мы не знаем, но на вид было не менее 40 тыс человек, одних лишь только участников и устроителей было несколько тысяч.

 

Проект Царь 3D расположился в зоне «Инновации», рядом с очками виртуальной реальности, креслом виртуальной реальности и компанией-ретейлером настольных 3D-принтеров.

tsar vk fest vkprint1 vkprint2 vkprint3

Мы были вместе с проектом Axiomlab. Были представлены необычные светильники, напечатанные на оборудовании Царь 3D и конкретно на Царь-принтере.

 

axiomlab prints1

axiomlab prints

axiomlab prints2 axiomlab prints3

 

В упрощенном виде ощутить эмоции от фестиваля вы можете на этом видео:

 

Ссылка на встречу мероприятия Вконтакте: https://vk.com/fest

3D-печать как бизнес? Часть 1

3D-печать как бизнес? Часть 1

По нашим примерным оценкам 95% населения совсем ничего не понимает о применении 3D-печати, лишь некоторые имеют представление о 2-3 технологиях печати, и совсем мал процент людей, осознающих возможности, нюансы и эффективность от 3D-печати. Поэтому, мы будем и дальше просвещать заинтересованных людей, теперь в формате записей блога.

Если подходить фундаментально к вопросу, то сначала вы должны узнать о том, какие виды 3D-печати бывают, какие у них есть минусы и плюсы, какова цена и т.д., но ведь большинство ищет конкретные цифры — необходимые вложения, окупаемость, затраты, прибыль. Цифры приведём в следующих статьях, а для начала я порассуждаю на тему того как вообще можно заработать на 3D-печати.

Хотелось бы, для начала, отметить что 3D-печать не позволяет получить готовые изделия. Основное применение 3D-печати это изготовление прототипов изделий. Подавляющее количество изделий в наше время проектируются в 3D-среде, поэтому перед началом производства любой компании-производителю приходится получить первые пробные изделия в физическом исполнении. Но массовое производство устроено таким образом, что единичные изделия будут стоить фирме столько же сколько несколько тысяч изделий, поэтому тут на помощь приходит 3D-печать — при всё её дороговизне она оказывается дешевле.

Второе место по применимости 3D-печати  — производство мастер-моделей, то есть форм, которые в дальнейшем используются для получения форм для, например холодного литья пластика или полиуретана. В ювелирке это восковые изделия, в дальнейшем выжигаемые в форме, куда заливается металл.

Two Piece Mold soap silicone form2 soap silicone

Таким образом, основной заработок на 3D-печати это оказывать услуги печати — их ассортимент и качество зависят от количества купленного вами оборудования. Конкуренция на этом рынке не очень большая, но высокие цены делают технологии доступными только для крупных заказчиков, т.к. самые дорогие промышленные 3д-принтеры стоят достаточно много и их всего несколько штук в стране.

Наилучшим вариантом является создать бизнес, который использует 3D-печать как конкурентное преимущество. То есть использовать главную пользу от 3D-печати — создание сложной формы без участия высококвалифицированного человека и сложного оборудования. Как пример — литьё сувенирного мыла или свеч — на 3д-принтере печатается модель, с которой снимается форма из силикона, в которую потом льют воск или мыло. Эта форма будет многоразовая и позволит получать сотни изделий. Основное преимущество — быстро получить форму, сделанную любым наёмным человеком в любой точке мира, либо и вообще скачанную бесплатно.

Наш принтер позволяет получать большие изделия без применения сложного ручного труда и дорогостоящего оборудования, которое требует профессионального оператора. На сегодня подобные аппаратов в России не доступны, поэтому у вас есть преимущество начать нишевый бизнес прямо сейчас.

3D-печать как бизнес? Часть 1 3D-печать как бизнес? Часть 1

Как  пример, скульптура и раковина, отлитые из бетона в силиконовую форму.

Более подробно о зработке с помощью литья, необходимых условиях и средствах мы напишем в следующих статьях.

 

Царь-3D-принтер — участник фестиваля Geek Picnic 2015 в Санкт-Петербурге 20-21 июня

Царь-3D-принтер - участник фестиваля Geek Picnic 2015 в Санкт-Петербурге 20-21 июня

В Санкт-Петербурге прошёл Geek Picnic — крупнейший научно-популярный фестиваль, посвящённый современным технологиям, науке и творчеству.

Мы участвуем в этом мероприятии уже 4й год подряд и следим за тем как он вырос из небольшой идеи собраться на свежем воздухе в гигантский фестиваль. Это стало действительно увлекательнейшее позитивное мероприятие, где каждый может попробовать кучу развлечений и узнать много нового.

Фестиваль занимает на 2 дня огромную территорию парка на Елагином острове и разбит на несколько зон — наука, искусство, технологии. В нескольких шатрах непрерывно проходят интереснейшие образовательные лекции, а повсюду разбросаны всевозможные активности для посетителей и мастер-классы. Так же достаточно много еды и просто зеленых лужаек и солнца.

Мы, компания Царь 3D, привезли предсерийный Царь-3D-принтер и печатали большие буквы названия мероприятия. На момент мероприятия это самый большой доступный FDM 3D-принтер в России и Европе. Работу в экстремальных условиях на открытом воздухе принтер выдержал отлично. Спасибо всем гостям за интересные вопросы и фото.

Ссылка на мероприятие: https://vk.com/geekpicnic

самый большой 3D принтер в России
сравнение самого большого 3д принтера и обычного ultimaker 2

IMG_9395самый большой 3D принтер в РоссииIMG_9365IMG_9313IMG_9305IMG_9340IMG_9405IMG_9463EUvoftWMyTAQxVpKk-uvSQЦарь-3D-принтер - участник фестиваля Geek Picnic 2015 в Санкт-Петербурге 20-21 июня

Постобработка изделий 3D-принтера до идеального внешнего вида

Наши американские коллеги, компания 3DP Unlimited, недавно поделились с миром секретами постобработки изделий, созданных на их большом 3D-принтере.

Наглядно процесс постобработки и примеры компания опубликовала в своём новом видео:

3D принтер для печати автозачастей и тюнинга автомобиля — фантастика?

Несколько лет назад при упоминании 3D принтеров были популярны шутки про печать автомобиля или бампера. Но теперь это реальность!

В Национальной лаборатории Ок-Ридж (США) смогли распечатать точную копию раритетного спорткара Shelby Cobra. Свое творение представители лаборатории продемонстрировали в Детройте на Международном автошоу 2015. Весь процесс создания авто (от разработки концепции до самого производства) занял всего шесть недель. Данная копия наглядно показала преимущества и перспективы создания прототипов именно с помощью 3D-печати.

Shelby Cobra сделанная целиком с помощью 3д печати

Детали кузова были непосредственно напечатаны на 3д принтере, а затем последовали стандартные процедуры — выравнивание и покрасочные работы.

детали автомобиля в процессе печати на 3д принтере машину собирают по частям напечатанным на 3д принтере

шлифовка напечтанного бампера автомобиля

 

Машина совершенно не отличается от оригинального Shelby Cobra. Весит автомобиль 635 кг, и его «современность» выдает лишь цифровой дисплей, установленный на приборной панели. Ну и конечно, более 200 кг деталей, от начала до конца изготовленных при помощи технологии трехмерной печати. В качестве материала для декоративных элементов, пассажирского салона, рамы и элементов кузова использовалось углеродное волокно.

 

Ориентируясь на успехи американских коллег, в ближайшее время мы начнём испытания деталей напечатанных на Царь-принтере, что в дальнейшем позволит нам проектировать и печатать транспортные средства. Но об этом мы напишем позже.

3D печать бетоном и цементными смесями в России

Интересует ли вас печать цементом? Наша компания исследует рынок 3D печати строительными смесями и керамикой в России.

Мы имеем наработки по нескольким видам насосов для вязких смесей, паст и растворов, которые можно использовать для такой 3D печати. Это позволит сделать 3D печать бетоном доступной и в РФ.

Для чего это нужно? Для создания малых архитектурных форм и элементов интерьера, зданий и уникальных дизайнерских решений.

Обращайтесь к нам и мы решим вашу задачу.

Очень интересное видео печати цементом от американца Andrey Rudenko:

Разработка экструдера 3D принтера из гранул

Разработка экструдера 3D принтера из гранул

Уже больше 2 месяцев идёт разработка самой необычной из сменных головок нашего 3D принтера — экструдера пластика, работающего на гранулах.
В первую неделю 2015 года нам наконец удалось сделать первые тесты нового экструдера на принтере.

exaple from big 3d printer pellet extruder

Результат — цилиндрическая деталь внешним диаметром 60 мм. Вес 40 грамм. Получилась очень прочное изделие, которое невозможно сломать ничем, даже молотком!

Параметры экструдера мы пока не публикуем, но вот эта деталь напечатана соплом с диаметром 5 мм из ABS пластика.

В ближайшее время мы начнем печатать дизайнерскую мебель, бамперы на автомобили и машины целиком. Следите за новостями.

Выгода от покупки крупноформатного 3D принтера

Выгода от покупки крупноформатного 3D принтера

Выгодно ли покупать большой 3D принтер? Представляем вашему вниманию наглядное представление информации о том, почему вы экономите, когда покупаете 3D принтер большого формата.

Для начала просто вспомним объём камеры печати.

Сравнение объёма печати 3D-принтеров от компании Makerbot и Царь3D принтера:

Powered by TSBA.mobi GoogleGraph Wordpress plugin

Как мы видим, объём Царь принтера превосходит объём самого большого принтера Makerbot Z18 в 30 раз, а популярную модель Makerbot Replicator 2 — в 2 сотни раз.

Теперь разделим стоимость каждого 3D принтера на его максимальный объём области печати.

Сравнение цены за каждый кубический сантиметр объёма печати 3D-принтера:

Powered by TSBA.mobi GoogleGraph Wordpress plugin

С увеличением области печати падает цена за каждый кубический сантиметр, что позволяет получить большую область печати почти за те же деньги.
Цена за 1 куб.см. Царь-принтера в 24 раза меньше топовой модели Makerbot Z18!

Выводы

Царь 3D принтер это самый выгодный 3D принтер по соотношению цены и максимальных габаритов печатаемого изделия.