3D-Печать барных стульев

Наше любимое направление — 3D печать мебели.

Специально для заказчика была разработана 3D модель барного стула, оптимизированная под 3D печать без поддержек. Печать выполнялась на промышленных 3D принтерах TS1200 из красного PLA пластика.

Размер стула: 350 х 350 х 750 мм
Вес : 4,5 кг

3D печать такого стула занимает 2-3 суток. Никакой обработки поверхности не производилось, стулья будут использоваться в таком виде в интерьере. В ближайшее время мы планируем снизить себестоимость печати мебели в несколько раз за счет использования переработанного пластика, а так же уменьшив время печати.

напечатанный на 3D принтере Царь3D барный стул
Стул в процессе печати на 3D принтере TS1200
3D-Печать барных стульев
Стул в процессе печати на 3D принтере TS1200, почти готов
напечатанный на 3D принтере Царь3D барный стул
Высота стульев — 750 мм
напечатанный на 3D принтере Царь3D барный стул
Напечатанный стул очень прочный за счет своей структуры

Небольшое видео с таймлапсом печати одного стула:

Мастер-модель для стеклопластикового цоколя

При производстве стеклопластиковых изделий целесообразно применение 3D печати для:

  • Прототипов будущих изделий перед началом их производства
  • Производства оснастки для создания матриц, используемых в цикле производства

В данном примере мы использовали 3D печать для создания оснастки, которая обычно называется мастер-модель. Это болванка которая повторяет внешнюю форму будущих серийных изделий.

С мастер-модели будет снята матрица, которая и будет являться формой для производства серии изделий. В дальнейшем производстве мастер-модель не нужна.

Мастер-модель для стеклопластикового цоколя
Мастер-модель сразу после печати
Мастер-модель для стеклопластикового цоколя

Вес мастер-модели составил почти 5 кг. Времени потрачено на печать 35 часов. Размер примерно 500х500 мм.

3D печать производилась на промышленном 3D принтере TS1200

Мастер-модель для стеклопластикового цоколя
Размер поддона 1200х800 мм

3D печать медицинского ортопедического корсета

У нас появились новые результаты внедрения 3D печати в медицине — мы протестировали 3D печать корсетов для исправления проблем в позвоночником.

корсет ортопедический фиксирующий жесткий, напечатанный на 3D принтере Царь3D

На корсет были установлены ремни:

корсет ортопедический фиксирующий жесткий, напечатанный на 3D принтере Царь3D
корсет ортопедический фиксирующий жесткий, напечатанный на 3D принтере Царь3D

Более подробно о применении 3D печати для ортопедии читайте в статье Применение 3D печати в ортопедии

Литейная модель лопасти для формовки по технологии ХТС

Одно из крупнейших литейных предприятий России приняло решение о внедрении 3D печати на своем производстве.

Специалисты предприятия провели ряд деловых визитов к нам в Санкт-Петербург для обсуждения нюансов технологии и оценки экономической выгоды от использования 3D печати.

Технологи предприятия были удивлены скоростью получения литьевых моделей, а так же точностью и легкостью напечатанных изделий. Впоследствии было решено испробовать новую технологию в деле, поэтому был выбран обьект — гребной винт, уже отливающийся большой серией.

Преимущества 3D печати модельной оснастки перед изготовлением из дерева конечно же убедительны — вместо 10 человек и 1 месяца работы, печать занимает около 3 суток. При этом пластиковая модель меньше подвержена износу и вовсе не испытывает деформаций связанных с изменениями влажности.

лопасть модельная оснастка напеатанная на 3D принтере Царь3D
Модель лопасти гребного винта в процессе печати на 3D принтере TS1200

Тестовая модель была упакована и отправлена на литейный завод. Длина лопасти примерно 1 метр

лопасть модельная оснастка напеатанная на 3D принтере Царь3D
Готовая лопасть. Размер поддона 1200х800мм

Внутризаводские измерения показали соответствие требуемым допускам. Затем модель была пущена на формовку для последующей серийной отливки.

Мастер-модель медали для литья гипса

Заказчику потребовалась форма для литья гипсовых изделий.

Для этого он заказал у нас 3D печать мастер-модели и использовал ее для отливки силиконовой формы. Силикон — гибкий материал, поэтому в такую форму можно будет заливать что угодно — от холодноотверждаемых двухкомпонентных пластиков до гипса.

медаль, мастер модель напечатанная на 3д принтере
медаль, мастер модель напечатанная на 3д принтере

Модель напечатана на большом 3D принтере Царь3D TS1200

Вентиляционные решетки для оборудования — 3D печать

Мы быстро решаем потребности клиентов в нестандартных изделиях. Это особенно выгодно если необходимо всего лишь несколько штук, но при этом пригодных к эксплуатации.

В данном случае это решетки для оборудования. Необходимые нам 3D модели были сделаны заказчиком самостоятельно, после чего была произведена 3D печати, затем последовала постобработка.

3D печать нестандартных вентиляционных решеток для оборудования
Длина — 110 см
3D печать нестандартных вентиляционных решеток для оборудования
3D печать нестандартных вентиляционных решеток для оборудования

3D печать производилась с растворимой поддержкой, на последнем фото она уже удалена. Геометрия детали непростая — толщина свисающих частей решетки около 2мм, но при печати на нашем оборудовании печать тонких элементов под любым углом не является проблемой.

В последующем была произведена обработка поверхности с покраской в белый полуматовый цвет износостойкой двухкомпонентной краской, и решетки были установлены на оборудование заказчика.

3D-Печать очередной модели для литья стали

Модельная литейная оснастка прочно укрепляет свои позиции в очереди заказов на 3Dпечать. Преимущества пластиковых модельных комплектов перед деревянными или фанерными очевидны — меньший вес, лучшая износостойкость, устойчивость к плохим условиям хранения. Печать модельной оснастки на заказ — верный путь повышения эффективности современного предприятия.

Всё большее количество литейных предприятий переходит на использование 3D принтеров в своих процессах. Наиболее востребована 3D печать в технологии изготовления литейных форм по технологии ХТС, для которой требуются качественные модельные комплекты.

Ниже фото одного из выполненных нами заказов:

3D-Печать очередной модели для литья стали
3D-Печать очередной модели для литья стали
3D-Печать очередной модели для литья стали

Диаметр бобышки — 40 см, высота около 40 см. Печать велась с хорошим качеством, поэтому постобработка потребуется незначительная.

3D печать объемных букв для вывески

Очередное применение 3D-печати — изготовление объемных букв.

Светящиеся буквы — самый распространенный вид вывесок, поэтому нельзя недооценить потребность в этих изделиях. 3D печать позволяет избавиться от значительной части ручного труда и существенно сократить сроки выполнения заказов на изготовление букв.

Напечатанные на 3D принтерах Царь3D буквы, которые будут использоваться для вывески.

3D печать объемных букв для вывески
Буква S

Для букв, которые будут использоваться на улице, мы используем материал PETG. Он имеет теплостойкость до 85С и очень прочен.

3D печать объемных букв для вывески
Буква О
3D печать объемных букв для вывески
Поверхность получается достаточно ровной
3D печать объемных букв для вывески
Обьемные буквы напечатанные на 3D принтере Царь3D.
Фото из нашего цеха 3D-печати.

Вам нужно изготовление обьемных букв с помощью аддитивных технологи? Обращайтесь к нам, мы можем предложить вам как промышленные 3D принтеры, так и стать надежным подрядчиком для быстрого исполнения заказов на 3D печать.

Автоматическая калибровка стола — за и против

В любой технологии 3D-печати, будь то печать пластиком, металлом или фотополимером, есть самый главный момент, определяющий то, будет ли печать успешна или закончится провалом — я говорю о печати первого слоя.

Качество печати первого слоя, в свою очередь, определяется главным образом ровностью поверхности рабочего стола и адгезией используемого материала к поверхности.

Сегодня предлагаем вам информацию к размышлению о ровности рабочего стола и о том, как производители 3D-принтеров борются с неровностью с помощью программной коррекции.

Зачем нужна автоматическая калибровка стола

Качество печати первого слоя зависит от того, насколько точно соблюдается расстояние между соплом экструдера и поверхностью рабочего стола. Как вы понимаете, это расстояние может уменьшаться или увеличиваться если стол будет неровный.

Для лучшего понимания перейдем к цифрам. Для примера возьмем высоту первого слоя равной 0.2мм. То есть в идеальном случае сопло должно быть относительно стола на расстоянии 0.2мм в любой точке стола. В реальности же всегда присутствует некоторая погрешность, но допустимая погрешность при FDM-печати пластиком — это до 10% от высоты слоя. Получается, что минимальное расстояние в нашем случае это 0.18мм, а максимальное —  0.22мм.

Проблема ровности рабочего стола особенно остро стоит на больших 3D-принтерах. На малых принтерах (до 300мм) перекос возникает по всей длине стола и справиться с ним можно подняв или опустив один из углов. На больших же 3D-принтерах неровности возникают не только по всей длине, но и в виде локальных выпуклостей или провисаний.
Представьте насколько сложно получить разогревающийся до 100 градусов рабочий стол, размером 1 х 0,5 метра, поверхность которого отклонялась бы от идеальной плоскости не более чем на 0.02 мм!

Производители больших 3D-принтеров часто не стремятся сделать поверхность рабочего стола достаточной ровности. Но, что бы 3D-печать все-таки была осуществима, используют программную коррекцию кривизны рабочего стола.

Как работает автоматическая калибровка

Перед началом печати принтер измеряет кривизну стола с помощью контактного либо лазерного датчика расположенный на экструдере. В результате получается координатная сетка из измеренных высот. После чего запускается печать и в дело вступает программная коррекция положения экструдера в пространстве, в результате чего он при печати каждого слоя движется не только в плоскости XY, но и по оси Z.

Виды программной коррекции

Автоматическая калибровка стола - за и против

Плюсы и минусы автоматической калибровки рабочего стола

Плюсы:

  • Возможность использовать для печати изначально кривой или искривляющийся со временем рабочий стол
  • Нет необходимости ручной настройки стола

Минусы:

  • Напечатанное изделие получается искривленным на опорной поверхности (в большинстве реализаций)
  • Уменьшение надежности из-за добавления в конструкцию высокоточного датчика, а зачастую и его приводной механики
  • Неработоспособность станка в случае выхода из строя датчика стола
  • Особые требования к поверхности стола из-за особенностей датчика: для лазерных — невозможность использования стекла, для индукционных — невозможность использования неметаллических поверхностей, для оптических — необходимость отсутствия загрязнений, и т.д.

Выводы

Автоматическая калибровка стола — полезная функция 3D-принтера, облегчающая получение изделий при печати

Эта функция имеет свои плюсы и минусы. Приемлемы ли минусы при печати ваших изделий — решать только вам.

В 3D-принтерах компании Царь3D мы, в данный момент, не используем автоматическую калибровку стола, т.к. выполняемые на нашем оборудовании заказы на печать требуют максимальной точности, а отсутствие дополнительных датчиков увеличивает надежность оборудования при промышленном использовании в круглосуточном рабочем режиме.

Ключ для уличной инсталляции

Срочный заказ пришел к нам в январе — необходимо дополнить инсталляцию.

Двое суток печати и ключ готов. Печать выполнялась двумя пластиками: основным материалом и материалом поддержки, который легко отходит от основного материала. Наши высокопроизводительные экструдеры разработаны специально для быстрого выполнения подобных заказов — когда необходимо сделать быстро, но в то же время форма изделия очень сложна, т.к. присутствует обьем на всех сторонах изделия. Это изделие можно было бы сделать склейкой из мелких частей, но тогда срок выполнения заказа увеличился бы в 4-8 раз, т.к. процесс склейки и обработки стыков занял бы значительную часть времени.

Так выглядит изделие сразу после печати:

Ключ для уличной инсталляции

А это уже с убранным материалом поддержки:

Ключ для уличной инсталляции

Этот ключ является был временным решением. После чего заказчик заказал половину ключа для отливки цельнометаллического из латуни или бронзы.

Соответственно, для отливки требуется модель, представленная половинкой ключа, которая и была напечатана:

Ключ для уличной инсталляции
Ключ для уличной инсталляции