Литейная модель лопасти для формовки по технологии ХТС

Одно из крупнейших литейных предприятий России приняло решение о внедрении 3D печати на своем производстве.

Специалисты предприятия провели ряд деловых визитов к нам в Санкт-Петербург для обсуждения нюансов технологии и оценки экономической выгоды от использования 3D печати.

Технологи предприятия были удивлены скоростью получения литьевых моделей, а так же точностью и легкостью напечатанных изделий. Впоследствии было решено испробовать новую технологию в деле, поэтому был выбран обьект — гребной винт, уже отливающийся большой серией.

Преимущества 3D печати модельной оснастки перед изготовлением из дерева конечно же убедительны — вместо 10 человек и 1 месяца работы, печать занимает около 3 суток. При этом пластиковая модель меньше подвержена износу и вовсе не испытывает деформаций связанных с изменениями влажности.

лопасть модельная оснастка напеатанная на 3D принтере Царь3D
Модель лопасти гребного винта в процессе печати на 3D принтере TS1200

Тестовая модель была упакована и отправлена на литейный завод. Длина лопасти примерно 1 метр

лопасть модельная оснастка напеатанная на 3D принтере Царь3D
Готовая лопасть. Размер поддона 1200х800мм

Внутризаводские измерения показали соответствие требуемым допускам. Затем модель была пущена на формовку для последующей серийной отливки.